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如何控制镀锌钢焊接工艺?

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如何控制镀锌钢焊接工艺?

发布日期:2020-06-15 作者: 点击:

焊接前镀锌钢的制备方法与一般低碳钢相同,要注意小心处理附近的沟槽尺寸和镀锌层。为了穿透,凹槽尺寸应适当,通常为60〜65°,并具有一定的间隙,通常为1.5〜2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。


在实际的监督工作中,采用集中槽,集中控制没有钝边过程。两层焊接工艺减少了不完全焊接的可能性。

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3D之家焊条应根据镀锌管的基体材料选择,一般的低碳钢由于操作简便考虑,J422较为常见。


焊接技术:在多层焊接的第一层焊接中,尝试使锌层熔化并使之蒸发,蒸发并从焊缝中逸出,可以大大减少焊缝中的液态锌。


进行角焊时,还应尝试使第一层中的锌层熔化,并使之蒸发并蒸发,以逃脱焊缝。方法是先将电极的末端向前移动约5〜7mm,然后在熔化锌层后返回到原始位置以继续向前焊接。


当交叉焊接和垂直焊接时,例如使用短渣焊条J427,咬合趋势会很小;如果使用来回剥离技术,则可以获得无缺陷的焊接质量。


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